Jun 16, 2026 Tinggalkan pesan

Aplikasi Khas Kompresor Udara Pemotongan Laser di Industri Pengolahan Lembaran Logam

Ini adalah pabrik pengolahan lembaran logam yang menggunakan mesin pemotongan laser 12.000-watt yang dilengkapi dengan skid-hannemec 37kw16bar yang dipasang-di-satu mesin. Pertama-tama, kita perlu mengetahui bahwa udara bertekanan yang kering dan bersih harus digunakan untuk pemotongan laser, jadi kompresor udara sekrup terintegrasi yang dipasang di selip kami mencakup mesin sekrup, pengering dingin, pengering hisap, dua tangki penyimpanan gas 600L, dan filter presisi delapan tingkat. Kombinasi lima-dalam satu memastikan stabilitas kompresor udara dan kemurnian gas terkompresi.

2

 

Berikut penjelasan fungsi peralatan-pascapemrosesan di semua tingkat kompresor udara:

hnmk-zhishi
Pengering beku
Fungsi utama pengering dingin adalah untuk menghilangkan air. Prinsip intinya adalah: pendinginan dan pendinginan, sehingga uap air di udara mengembun menjadi air dan dibuang.
Kelebihan dan kekurangan: harga murah, perawatan sederhana; titik embun hanya dapat mencapai minimal sekitar 2 derajat, pengeringan dalam tidak dapat dicapai, dan air akan bocor keluar dari lingkungan lembab dan peralatan presisi.

 

Pengering adsorpsi
Fungsi utamanya adalah pengeringan dalam. Prinsip intinya adalah: saringan molekuler/adsorben alumina secara fisik menyerap uap air. Keuntungan intinya adalah titik embun yang sangat rendah. Tekanan normal titik embun bisa mencapai -20 derajat ~-70 derajat . Uap air hampir hilang seluruhnya dan udara menjadi sangat kering. Hal ini diperlukan untuk pemotongan laser, chip elektronik, pengecatan semprot, laboratorium, jaringan pipa bersuhu rendah di luar ruangan, dan kondisi kerja dengan persyaratan anti-korosi yang tinggi.

 

Tangki penyimpanan gas (tangki penyangga)
· Penyangga Penstabil Tekanan: Kompresor udara diisi/dibongkar secara berkala, dan tangki penyimpanan udara menyimpan udara bertekanan untuk menstabilkan tekanan udara pipa, menghindari tekanan tinggi dan rendah secara tiba-tiba, melindungi peralatan, dan memastikan konsumsi gas yang stabil.
· Kurangi-startup dan hentikan hilangnya kompresor udara. Setelah menyimpan udara, kompresor udara tidak perlu sering dihidupkan dan dimatikan, sehingga mengurangi keausan motor dan kepala mesin, menghemat daya, dan memperpanjang umur host.
· Pendinginan awal, pembuangan air dan terak. Setelah udara terkompresi bersuhu tinggi-memasuki tangki, laju aliran turun tajam dan suhu turun. Sejumlah besar air yang terkondensasi, karat, minyak pelumas, dan debu mengendap karena beratnya sendiri, dan katup pembuangan bawah mengalirkan air secara teratur.
· Pasokan udara darurat: Selama puncak konsumsi gas seketika (penyalaan-peralatan, peledakan pasir, alat pneumatik), tangki melepaskan udara yang tersimpan untuk menutupi kekurangan pasokan udara seketika dari kompresor udara.
Tangki penyimpanan gas yang disemprotkan secara internal yang digunakan oleh Hannemec dapat secara efektif menghindari karat dan memperpanjang masa pakai.

 

Menyaring
Menurut keakuratannya, hal ini dapat dibagi menjadi penghilangan minyak pra-air, minyak dan debu, penghilangan minyak presisi, dan penghilangan minyak karbon aktif ultra-presisi.
1. Fungsi utama filter utama adalah untuk mencegah partikel besar karat, kotoran pipa, air cair dalam jumlah besar, dan oli pelumas cair, serta melindungi pengering bagian belakang agar tidak tersumbat oleh oli.
2. Fungsi utama filter presisi adalah menyaring kabut oli kecil dan debu halus. Kandungan minyak sisa dikurangi menjadi 0,1 ppm. Ini adalah standar untuk peralatan pneumatik umum.
3. Fungsi utama filter ultra-presisi karbon aktif adalah untuk menyerap molekul minyak gas, dengan sisa minyak kurang dari atau sama dengan 0,001ppm. Ini digunakan dalam industri pengecatan semprot, makanan, farmasi, dan elektronik.
Fungsi umumnya adalah untuk melindungi peralatan kompresor udara dan peralatan pengeringan; mencegah korosi pipa dan polusi minyak produk dihilangkan.


Pemotongan laser memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk tekanan sumber udara yang stabil, laju aliran yang besar, kebersihan yang tinggi,-bebas minyak, dan-bebas air. Jika Anda memilih kompresor udara yang salah, akan menyebabkan terak menggantung, tidak dapat menembus, lensa terbakar, dan sering mati. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih kompresor udara yang sesuai untuk pemotongan laser. Jadi bagaimana cara memilihnya?

(1) Cocokkan volume pembuangan berdasarkan daya laser (standar aliran inti)

Kekuatan laserKonsumsi gas puncakPerpindahan kompresor udara yang direkomendasikanTenaga motor kompresor udaraPapan yang berlaku
1000W/1500W0.8~1.0 m³/min1,2 m³/menit11kW (15 Hp)Baja karbon / baja tahan karat tipis (dalam 3mm)
2000W/3000W1,1~1,4 m³/mnt1,6~2,0 m³/mnt15/22kW (20/30 Hp)Baja karbon dalam 6mm, baja tahan karat dalam 3mm
6000W/12000W2,0~2,8 m³/mnt3,0~3,6 m³/mnt37kW (50 Hp)Baja karbon 10mm, baja tahan karat 6mm, aluminium
12000W 及以上3,5~5,0 m³/mnt5,5~6,5 m³/mnt55/75kWPemotongan massal pelat tebal, aluminium, dan bahan yang sangat reflektif

Rumus Umum Perhitungan Aliran:
Perpindahan Nilai Kompresor Udara=Total Konsumsi Udara Puncak × 1,15~1,2 (Margin Keamanan)

 Gunakan margin 1,2 untuk pemotongan-unit terus menerus; 1.15 untuk pengambilan sampel intermiten; 1.2~1.3 untuk beberapa unit yang beroperasi secara bersamaan.

 Konsekuensi jika margin diabaikan: Penurunan tekanan secara tiba-tiba selama pemotongan-kecepatan tinggi, munculnya gerinda pada pemotongan, dan kecepatan pemotongan berkurang setengahnya.

 

II. Memilih Kompresor Udara Berdasarkan Ketebalan Bahan Pemotongan
Ada penurunan tekanan di seluruh proses pipa, filter, dan pengering (kerugian total 0,15~0,3MPa). Tekanan keluaran kompresor udara harus lebih tinggi dari kebutuhan sebenarnya nosel.

1. Pelat baja karbon tipis<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.

2. Pelat-tipis sedang 2~6mm, baja tahan karat/aluminium: Persyaratan nosel 1,0~1,2MPa → Pilih kompresor sekrup bertekanan tinggi-1,3MPa (13bar).

3. Pelat tebal 6~16mm, pelat aluminium, bahan reflektif-tinggi: Persyaratan nosel 1,3~1,5MPa → Pilih kompresor sekrup bertekanan tinggi khusus 1,6MPa (16bar).

 

AKU AKU AKU. Cara Memilih Model Kompresor Udara
Model kompresor udara dibagi menjadi kompresor sekrup frekuensi variabel magnet permanen dan kompresor udara sekrup frekuensi tetap.

Kompresor sekrup frekuensi tetap lebih cocok untuk pengoperasian-berhenti yang sering. Alat ini memiliki fluktuasi tekanan yang besar dan konsumsi daya-tanpa beban yang tinggi, sehingga hanya cocok untuk bengkel kecil yang sesekali memproduksi sampel.

Untuk pemotongan laser, kompresor udara sekrup frekuensi variabel magnet permanen adalah pilihan pertama.

Keunggulan inti: Penyesuaian kecepatan otomatis dengan pemotongan mulai dan berhenti, menghemat daya dalam-kondisi tanpa beban. 30%+; Fluktuasi tekanan Kurang dari atau sama dengan ±0,01MPa, pasokan udara stabil; Kebisingan rendah, pengoperasian stabil selama 24 jam terus menerus.


Konverter frekuensi magnet permanen juga dibagi menjadi dua jenis:

Konverter frekuensi magnet permanen minyak mikro:** Rasio kinerja-biaya tinggi, memerlukan seperangkat peralatan degreasing-pengolahan lengkap; cocok untuk pelat baja karbon tipis dan budget terbatas.
Konverter frekuensi magnet permanen-bebas air-berlumasi (bebas minyak-Kelas 0):** Kandungan minyak Kurang dari atau sama dengan 0,01mg/m³, tidak ada risiko kontaminasi minyak, penting untuk-pemotongan jangka panjang pada baja tahan karat, aluminium, dan lembaran logam kelas atas, menghilangkan risiko noda minyak dan tergoresnya lensa.


Hannemec, sebagai produsen kompresor udara khusus untuk pemotongan laser, berfokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi kompresor udara untuk pemotongan laser, berkomitmen untuk menyediakan gas terkompresi yang stabil dan bersih kepada pelanggan. Perusahaan ini menawarkan rangkaian lengkap model kompresor udara, kompatibel dengan semua rangkaian mesin pemotongan laser, mendukung persyaratan penyesuaian untuk warna, tekanan, dan gaya, menyediakan layanan pengiriman global, dengan produksi tahunan lebih dari 15.000 unit dan lebih dari 20.000 pelanggan kooperatif, menjadikannya merek pilihan untuk kompresor udara yang digunakan dalam pemotongan laser.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan